Usando un torno de vidrio con vidrio soplado


Usando un torno de vidrio es solo uno de los métodos de soplado de vidrio, y cada uno puede producir una asombrosa variación de artículos de vidrio. Este artículo ayudará a explicar cómo puede usar un torno de vidrio junto con los diferentes métodos de soplado de vidrio, tipos de tornos y cómo funciona un torno de vidrio.

Conceptos básicos de soplado de vidrio

La mayoría de la gente está familiarizada con el método tradicional de soplado de vidrio. Implica insertar vidrio en hornos de diversos grados y dar forma al vidrio introduciendo una pequeña cantidad de aire a través de un tubo de soplado. Este método también se puede usar para soplar vidrio en un molde particular. Soplar vidrio en un torno lo hace más fácil al liberar sus manos porque el torno está sosteniendo la pieza de vidrio en la que está trabajando. Esto le permite usar una antorcha o tubo de soplado adicional para formar el vidrio si lo desea.

Tipos de tornos

Los tornos son una herramienta común utilizada para el mecanizado. Hay varios tipos diferentes de tornos, incluidos los tornos de vidrio, los tornos para trabajar la madera y los tornos para trabajar el metal. El diseño básico es el mismo para los tres tipos. El torno es su propia plataforma de estilo banco o una versión más pequeña que se puede colocar sobre una mesa. Hay dos piezas verticales a cada lado del torno, llamadas clavijero y contrapunto. El cabezal está estacionario y será la sección que tiene todos los controles de potencia. El contrapunto es una imagen especular del cabezal, pero está montado sobre rieles. Hay una rueda grande que gira para mover el contrapunto más cerca o más lejos. Hay una segunda pieza más pequeña en los rieles entre el cabezal y el contrapunto, y eso se llama el carro. Cualquier material en el que esté trabajando está montado en un eje y sostenido por mandriles. Los portabrocas son básicamente piezas de metal que tienen brazos pequeños llamados mandíbulas que sujetan el material con el que estás trabajando. Los tornos de vidrio son extremadamente comunes en la comunidad científica. Se usan para fabricar todos los artículos de vidrio que usan los químicos. Casi todas las universidades importantes tendrán un torno de vidrio como parte de su departamento de Química.

Glassworking en un torno de vidrio

Ahora que está familiarizado con los tornos, se puede describir la función de un torno de vidrio. El primer paso es colocar la pieza de vidrio sobre la que trabajará en el torno sujetándola con los portabrocas en el cabezal y el contrapunto. La parte del carro que se mencionó anteriormente puede equiparse con un quemador para vidrio, llamado quemador de carro. También hay quemadores circulares que se pueden usar en esta misma área. Coloque el quemador del carro debajo de la pieza de vidrio y caliéntelo hasta el grado necesario para el tipo de vidrio que está usando. Puede usar los rieles para deslizar el quemador hacia arriba y hacia abajo a lo largo de toda la pieza en la que está trabajando. El contrapunto puede deslizarse hacia adelante y hacia atrás durante este proceso para agregar material al vidrio, o para llevarlo. También puede usar una linterna portátil para trabajos más intrincados si lo prefiere. Por supuesto, al igual que con el vidrio que sopla a mano, el mejor método para dar forma al vidrio es la introducción de aire o gas. Con muchos tornos de vidrio hay un tubo que se alimenta a través del husillo, lo que le permite introducir gas en la pieza de vidrio mientras gira en el husillo. Dependiendo del tipo de cristalería, los tipos de gas variarán, asegúrese de seguir las instrucciones específicamente para su proyecto. Además del tubo, también puede usar un tubo de mano para introducir aire usted mismo.

El torno de vidrio está limitado a producir productos de un cierto tamaño en función de su husillo. Los tornos más grandes pueden hacer aparatos más grandes. La cantidad de diferentes tipos de cristalería que se pueden fabricar con un torno de vidrio solo está limitada por su tamaño de husillo y su imaginación.