Remaches tubulares vs Remaches semi tubulares

Remaches tubulares, o remaches sólidos, son los sujetadores más antiguos y confiables en carpintería y otras obras industriales. Los remaches son sujetadores mecánicos permanentes y consisten en un eje cilíndrico liso. Para la instalación de un remache, el remache se coloca en un orificio taladrado o perforado previamente, y la cola se comba o se tuerce, de modo que la cola se expande de 1,5 a 2 veces su diámetro. La cabeza de un remache se conoce como la cabeza de la fábrica, y la cola se conoce como la cabeza de la tienda. La cabeza de los remaches les permite soportar cargas de alta tensión, aunque son más adecuados para soportar cargas de cizallamiento. Típicamente, hay básicamente dos tipos de remaches: remaches tubulares o sólidos y remaches semi tubulares. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que existen otros tipos de remaches comercialmente disponibles. Los mencionados son los dos tipos principales, ambos robustos y económicos para su uso en producción.

Remaches tubulares

Como se mencionó anteriormente, los remaches tubulares son el tipo más tradicional de remaches. Consisten en un eje cilíndrico y una cabeza. La cola de este remache se deforma con un martillo, una pistola de remaches o una herramienta de engarzado; también se puede expandir usando una herramienta de compresión de remaches. Los remaches tubulares se usan generalmente en aplicaciones donde existe una necesidad de mayor seguridad y confiabilidad. Por ejemplo, se pueden encontrar remaches sólidos o tubulares en las partes estructurales de una aeronave. Dichos remaches están hechos de aleaciones de aluminio o aleaciones de titanio y aleaciones de níquel.

Remaches semi tubulares

Como su nombre indica, los remaches semi tubulares son similares a los remaches tubulares, aunque tienen un orificio parcial en la punta. Este orificio permite al trabajador reducir el esfuerzo requerido para sujetar los remaches. Para fijar el remache, la porción tubular tiene que ser simplemente enrollada hacia afuera. Debido al orificio en la cola, los remaches semi tubulares también se pueden usar como puntos de pivote. Dado que los remaches semi tubulares se expanden radialmente, no interfieren con el movimiento. Estos remaches se pueden instalar con pinzas neumáticas, prensas de patada, teléfonos, exprimidores manuales, robótica controlada por PLC y remachadoras de impacto.

Los remaches semi tubulares se utilizan principalmente en frenos, aglutinantes, iluminación, escaleras y otros productos mecánicos y electrónicos. Están disponibles en una variedad de diámetros y tamaños y tienen diferentes longitudes. También están disponibles en una amplia variedad de materiales y placas. Los materiales de producción más comunes y las placas incluyen zinc, aluminio inoxidable, níquel, estaño y latón. Un remache semi tubular, cuando se aplica y termina, tiene una cabeza en un lado y un agujero ciego poco profundo expuesto en el otro.

Remaches tubulares vs. Remaches semi tubulares

Los remaches semi tubulares son superiores a los remaches tubulares o sólidos, ya que estos solo pueden usarse cuando se permite el acceso a ambos lados de la estructura. Por lo tanto, los remaches tubulares no se pueden usar en estructuras cerradas. Se encuentran principalmente en estructuras estáticas como grúas, puentes, barcos de madera y marcos de edificios. Además, los remaches tubulares requieren mucha fuerza para la instalación, y nuevamente, son inferiores a los remaches tubulares que requieren solo ¼ de la fuerza requerida para sujetar un remache tubular. Además, los remaches tubulares son bastante confiables, particularmente en situaciones donde la seguridad es primordial.